1. Fino poliranje
Za fino poliranje uglavnom se koristi dijamantna brusna pasta. Ako se kotačić od tkanine za poliranje koristi za miješanje dijamantnog brusnog praha ili brusne paste za brušenje, uobičajeni redoslijed mljevenja je 9 μM (# 1800)~6 μM (# 3000)~3 μM (# 8000). Nine μ M-ova dijamantna pasta za brušenje i kotačić od tkanine za poliranje mogu se koristiti za uklanjanje dlaka poput tragova brušenja koje su ostavili brusni papir # 1200 i # 1500. Zatim ispolirajte ljepljivim filcom i dijamantnom pastom za brušenje u količini od 1 μM (# 14000)~1/2 μM (# 60000)~1/4 μM (# 100000). Zahtjev za točnost je 1 μ Iznad m (uključujući 1) μ m) Proces poliranja može se provesti u čistoj prostoriji za poliranje u radionici za obradu kalupa. Ako se radi preciznije poliranje, potreban je apsolutno čist prostor. Prašina, dim, prhut i slina mogu potencijalno ostaviti otpad od visoko preciznih poliranih površina dobivenih nakon rada od nekoliko sati.
2. Grubo bacanje
Nakon glodanja, električnog pražnjenja, brušenja i drugih procesa, površina se može polirati pomoću rotacijskog stroja za poliranje površina ili ultrazvučnog stroja za brušenje s brzinom od 35000-40000 o/min. Uobičajene metode uključuju korištenje promjera Φ Uklonite bijeli sloj iskre s kotača od 3 mm, WA # 400. Zatim postoji ručno mljevenje uljnog kamena, s uljnim kamenjem u obliku trake pomiješanim s kerozinom kao mazivom ili rashladnim sredstvom. Opći redoslijed upotrebe je # 180~# 240~# 320~# 400~# 600~# 800~# 1000. Mnogi proizvođači kalupa odlučuju početi od # 400 kako bi uštedjeli vrijeme.
3. Poluprecizno poliranje
Za poluprecizno poliranje uglavnom se koriste brusni papir i kerozin. Broj brusnih papira u nizu je: # 400~# 600~# 800~# 1000~# 1200~# 1500. Zapravo, # 1500 brusni papir je prikladan samo za otvrdnuti čelik za kalupe (iznad 52HRC), a ne za prethodno očvrsnuti čelik , jer to može uzrokovati površinske opekline na prethodno kaljenim čeličnim dijelovima.
4. Fino poliranje
Korištenjem brusne paste za precizno poliranje, 8000010000 može postići zrcalni završetak.
Opći postupak poliranja plastičnih kalupa
Mar 12, 2024
Ostavite poruku

