Postupak žigosanja: Što učiniti ako je kalup oštećen ili zaglavljen?
Štancanje je jedan od učinkovitih procesa za masovnu proizvodnju dijelova. Kvar kalupa je relativno čest problem u proizvodnji žigosanja, koji često uzrokuje zastoj u proizvodnji i utječe na proizvodni ciklus proizvoda. Stoga je potrebno što prije pronaći uzrok kvara kalupa i razumno ga popraviti. Shanghai Xinyan će s vama podijeliti konkretnu situaciju:
1. Oštećenje plijesni
Oštećenje plijesni odnosi se na pucanje kalupa, lomljenje, širenje itd. Da bi se riješio problem oštećenja plijesni, potrebno je pronaći uzrok u dizajnu kalupa, proizvodnom procesu i primjeni kalupa. Ako strana tvar uđe u kalup, dijelovi se naslažu, začepljenje otpadom i druge situacije se ne riješe na vrijeme, ploča za zatvaranje, proboj, donji predložak i stupac za vođenje kalupa lako će se oštetiti ako se obrada i proizvodnja nastave.
Ako je projektirana sila opruge premala ili visina rukavca jednake visine nije jednaka, opruga će puknuti i slijepa ploča će se iskriviti. Doći će do slaganja i bušenja, a dijelovi će se oštetiti. Ako je temperatura kaljenja kalupa previsoka, metoda i vrijeme kaljenja su nepošteni, a vremena kaljenja i temperatura i odabir koljena nisu ispravni, kalup će se oštetiti nakon ulaska u proizvodnju žigosanja. Probijač nije dobro učvršćen ili je čvrstoća vijka nedovoljna. To će uzrokovati pad ili lomljenje udarca. Radna visina je postavljena prenisko i stup za vođenje nije dovoljno gladak. Općenito, proces toplinske obrade materijala kalupa ima velik utjecaj na to. Veličina ili dubina slijepe rupe nije pravilno dizajnirana, što može lako uzrokovati blokiranje rupe i oštetiti slijepu ploču. Kada se koristi kalup, položaj i smjer dijelova nisu ispravno postavljeni ili vijci nisu dobro zategnuti.
2. Die pekmez
Glavni razlozi zastoja matrice su: netočna vodilica matrice i nagib. U suprotnom, greška će se proširiti i matrica će biti oštećena. Matrica je deformirana, na primjer, tvrdoća i debljina baze matrice i ploče matrice su premali, što je lako deformirati vanjskom silom; pozicija matrice nije točna, a pogreška pozicioniranja gornje i donje matrice je izvan tolerancije. U ovom trenutku treba poboljšati snagu udarca i ojačati vođenje i zaštitu ploče za istovar.
Ili je točnost tiska preslaba, što uzrokuje smetnje s matricom; snaga udarca nije dovoljna, a položaj velikog i malog udarca je preblizu, čineći bočnu silu matrice neuravnoteženom. Tijekom procesa štancanja, kada matrica nije fleksibilna ili se čak zaglavi, potrebno je odmah zaustaviti proizvodnju, otkriti uzrok zaglavljivanja matrice i otkloniti kvar.
3. Popravak
Trošak matrice za proizvodnju žigosanja je visok. Općenito, cijena kalupa čini 1/5-1/4 ukupne cijene proizvoda. Jednokratni trošak popravka premašuje 70% izvorne cijene matrice ili je životni vijek matrice blizu. Kada je tehnologija popravka kalupa prekomplicirana, a cijena popravka kalupa previsoka, poteškoće će neizbježno učiniti ciklus popravka predugim, što će ozbiljno utjecati na normalnu proizvodnju štancanja. Trebali biste unaprijed odlučiti o neuspjehu i otpadu te ponovno izraditi kalup. Općenito govoreći.
Nakon što je kalup oštećen, još uvijek postoji izbor između popravka i otpada. Međutim. Stoga, pravovremeni popravak kalupa kako bi se spriječilo oštećenje kalupa može smanjiti troškove proizvodnje kalupa za žigosanje. Kada su ključni dijelovi kalupa ozbiljno oštećeni, ponekad su konveksni i konkavni kalupi oštećeni u isto vrijeme. To je zato što, osim poteškoća i visokih troškova proizvodnje kalupa. Neprirodno trošenje i kvar kalupa za utiskivanje, kao što je oštećenje dijelova koji nisu ključni.
U normalnim okolnostima, glavni način kvara kalupa za utiskivanje je prekomjerno trošenje. Proizvodnja i isporuka ponovnog kalupa. Sve dok se rubovi izbušenih dijelova ne pregaze, veličina i oblik dijelova nisu točni.