Postupak površinske obrade te prednosti i nedostaci plastičnog omotača višenamjenskog masažera
Uobičajeni procesi površinske obrade plastične školjke višenamjenskog masažera uključuju bojanje raspršivanjem, galvanizaciju, sitotisak, tampon tisak, vruće žigosanje, lasersko graviranje itd. Slijedi detaljno objašnjenje ovih postupaka površinske obrade te prednosti i nedostatke plastična školjka višenamjenskog masažera.
1. Obično bojanje sprejem
Princip i postupak: Koristite pištolj za prskanje kako biste ravnomjerno prionuli boju na plastičnu školjku. Pažljivo očistite plastičnu školjku u ranoj fazi i pravilno pokrijte područje na koje se ne prska. Točno prilagodite tlak zraka pištolja za raspršivanje (oko 0.3-0.5MPa), širinu raspršivanja (10-30cm) i izlaz boje prema karakteristikama plastičnog omotača. Radite u dobro prozračenom okruženju s temperaturom od 20-25 stupnjeva, vlažnosti od 40%-60%, a zatim sušite prirodno (24-48 sati) ili zagrijavajte u prostoriji za sušenje ({ {10}} stupnjeva, 30-60 minuta).
Prednosti:Širok raspon boja može se miješati kako bi se zadovoljile različite potrebe dizajna; trošak opreme i materijala nije visok, što pogoduje kontroli ukupnog troška.
Nedostaci: lako nastaju ogrebotine u svakodnevnoj uporabi, a otpornost na trošenje je slaba; kada je izložena kemikalijama, boja lako mijenja boju i korodira, a otpornost na kemikalije je nedovoljna.
2. Bojanje UV sprejem
Princip i proces: Nakon običnog bojenja sprejom, boja se brzo stvrdnjava uz pomoć opreme za ultraljubičasto sušenje. Potrebno je ispravno podesiti tlak zraka u pištolju za prskanje (oko 0.4-0.6MPa) i druge parametre u skladu sa karakteristikama boje, te točno podesiti snagu ultraljubičaste lampe ({{3} }W/cm), valna duljina (365nm ili 405nm), udaljenost zračenja (10-15cm) i vrijeme (30-120 sekundi).
Prednosti: Film boje je tvrd i gladak, s velikom otpornošću na trošenje; dobra tolerancija na uobičajene kemikalije; ultraljubičasto stvrdnjavanje je brzo, uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Nedostaci: Troškovi kupnje i održavanja namjenske opreme za UV sušenje su visoki; zahtjevi kontrole za procesne uvjete kao što su debljina boje u spreju i parametri ultraljubičastog zračenja su strogi, a nepotpuno stvrdnjavanje ili problemi s kvalitetom filma boje su skloni pojavi.
3. Vodena galvanizacija
Princip i postupak: Na temelju principa elektrolize, nakon prethodne obrade plastičnog omotača, kontrole sastava otopine za galvanizaciju i parametara kao što su gustoća struje i vrijeme, metalni film se taloži na njegovu površinu.
Prednosti: Ima snažnu metalnu teksturu i sjaj, te značajno poboljšava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje.
Nedostaci: Postoje skrivene opasnosti od onečišćenja okoliša, proces je kompliciran i trošak je relativno visok.
4. Vakuumska galvanizacija
Princip i proces: U vakuumskom okruženju, metal se isparava i taloži na površini plastične ljuske, a brzina taloženja, debljina filma i drugi parametri se podešavaju.
Prednosti: Oblikovana metalna tekstura je delikatna i ujednačena, a učinak zaštite okoliša je dobar.
Nedostaci: Zahtijeva velika ulaganja u opremu, a učinkovitost proizvodnje je relativno niska.
5. Sitotisak
Princip i proces: Sitotisak se izvodi na plastičnoj ljusci izradom svilenog sita, miješanjem tinte, kontrolom parametara kao što su pritisak strugača i brzina.
Prednosti: Može postići bogat i visoko precizan ispis uzoraka uz dobru isplativost.
Nedostaci: Učinak ispisa pune boje velike površine ili boje s gradijentom nije idealan, a kod ispisa sa zakrivljenom površinom skloni su deformacija uzorka i zamućenje.
6. Tampon tisak
Princip i postupak: Najprije gravurajte čeličnu ploču, upotrijebite silikonsku glavu da umočite tintu na čeličnu ploču i prenesite je na plastičnu školjku te kontrolirajte pritisak i vrijeme kontakta silikonske glave.
Prednosti: Može se postići ispis visoke preciznosti i ima dobru prilagodljivost zakrivljenim površinama.
Nedostaci: Niska proizvodna učinkovitost, visoki troškovi izrade jetkanih čeličnih ploča, posebne silikonske glave i tinte.
7. Vruće žigosanje
Princip i postupak: Koristite visoku temperaturu i visoki tlak za vruće utiskivanje metalne folije na plastičnu školjku i postavite temperaturu, tlak, vrijeme i druge parametre.
Prednosti:Predstavlja vrhunski i luksuzni izgled, a uzorak je izdržljiv.
Nedostaci:Visoka cijena, teška promjena dizajna i slaba fleksibilnost.
8. Lasersko graviranje
Princip i postupak: Koristite lasersku zraku za graviranje na plastičnoj ljusci i podesite parametre kao što su snaga lasera i brzina skeniranja.
Prednosti:visoka točnost graviranja, veliki stupanj slobode, bez oštećenja materijala i zaštita okoliša.
Nedostaci:velika ulaganja u nabavu opreme.
Shuncheng Industry & Trade Co., Ltd. je tvornica kalupa za ubrizgavanje i tvornica za preradu kalupa za plastiku koja se fokusira na pružanje cjelovitog skupa rješenja za robne marke srednje do visoke klase, uključujući dizajn proizvoda, preciznu proizvodnju kalupa, injekcijsko prešanje i sastavljanje , i servis nakon prodaje. Dobrodošli da nas posjetite.