Kod injekcijskog prešanja, vrijeme hlađenja često čini 60%-80% ciklusa prešanja. Stoga, kako bi se učinkovito skratilo vrijeme injekcijskog prešanja, primarni zadatak je poboljšati učinkovitost hlađenja, nakon čega slijedi optimizacija dizajna kalupa i parametara ubrizgavanja. Sljedeće su specifične strategije optimizacije:
I. Temeljna strategija: Poboljšanje učinkovitosti hlađenja
1. Konformni rashladni kanali
- Tradicionalni kanali za hlađenje obično se stvaraju bušenjem, što rezultira ravnim stazama koje je teško postaviti blizu površine kalupa, što dovodi do neravnomjernog i neučinkovitog hlađenja. Koristeći tehnologiju aditivne proizvodnje (3D ispis), konformni kanali za hlađenje mogu se ispisati unutar kalupa, sa stazama koje blisko prate površinu kalupa.
- Učinak:Temperatura stijenke kalupa može se smanjiti za 40 stupnjeva do 70 stupnjeva, a vrijeme hlađenja može se skratiti s 22 sekunde na 10 sekundi, što je smanjenje od 55%.
- Načelo:Rashladna tekućina je bliže površini kalupa, što rezultira kraćim putem odvođenja topline i fleksibilnijim dizajnom kanala.
2. Hlađenje tekućim ugljičnim dioksidom (CO₂ hlađenje)
- Tradicionalno hlađenje koristi vodu, koja ima ograničenu učinkovitost prijenosa topline. Korištenje tekućeg ugljičnog dioksida kao rashladnog medija, zbog njegove izuzetno niske točke vrelišta i visoke latentne topline isparavanja, može značajno povećati brzinu disipacije topline.
- Učinak:Koriste ga njemačke tvrtke kao što je Linde za drastično skraćivanje vremena hlađenja i učinkovito smanjenje troškova.
3. Optimiziranje tradicionalnih sustava vodenog hlađenja
- Konformno hlađenje (CCC):Čak i bez 3D ispisa, kanali za hlađenje mogu se postaviti bliže površini kalupa pomoću precizne strojne obrade.
- Dvo-kružno hlađenje:Dva seta vodenih kanala spojena su na prednji i stražnji kalup kako bi se osigurala glatka cirkulacija vode i kontrolirala temperatura kalupa.
- Povećani protok:Smanjite otpor protoka vode u kanalima povećanjem promjera rashladnih kanala ili povećanjem tlaka pumpe.
II. Dizajn kalupa i optimizacija strukture
1. Smanjenje debljine stijenke (Dizajn tanke stijenke)
Načelo:Neka debljina stijenke bude minimalna potrebna za dio. Tanje stijenke brže odvode toplinu, što rezultira kraćim vremenom hlađenja.
Bilješka:Pretjerana tankost može dovesti do nepotpunog punjenja; ravnoteža je neophodna.
2. Pojednostavljivanje sustava trkača
Hot Runner sustav:Koristite vruće kanale ili vruće umetke umjesto hladnih kanala kako biste spriječili hlađenje smole u vodilicama i smanjili rashladno opterećenje.
Ubrzano punjenje:Smanjite veličinu glavnog klizača kako biste smanjili otpor protoka smole i povećali brzinu punjenja.
3. Korištenje toplinski poboljšanih kalupa
U područjima kritičnih vrućih točaka (kao što su velike šupljine ili složene strukture), koristite posebne materijale otporne na visoke-temperature (kao što su bakrene legure visoke-toplinske vodljivosti) za izradu kalupa. To ubrzava rasipanje topline u tim područjima i sprječava lokalno pregrijavanje koje može dovesti do kašnjenja u hlađenju.
III. Procesni parametri i optimizacija opreme
1. Upotreba visoko{1}}učinkovitih strojeva za injekcijsko prešanje
- Servo motori:U usporedbi s hidrauličkim strojevima, servo motori su precizniji i imaju brže ubrzanje i usporavanje tijekom ubrizgavanja i otvaranja/zatvaranja kalupa, smanjujući vrijeme mirovanja.
- Ubrizgavanje- pod visokim pritiskom:Koristite veći tlak i brzinu ubrizgavanja tijekom faze punjenja kako biste osigurali da smola brzo ispuni šupljinu kalupa, smanjujući vrijeme punjenja.
2. Fino-podešavanje parametara
- Vrijeme zadržavanja tlaka:Smanjite vrijeme držanja pritiska bez utjecaja na kvalitetu.
- Temperatura kalupa:Precizno kontrolirajte temperaturu kalupa kako biste spriječili pregrijavanje ili podhlađenje. Optimalni raspon temperature kalupa varira za različite materijale.
Ako imate bilo kakvih pitanja u vezi dizajna kalupa ili optimizacije kalupa, kontaktirajte me na sales@scmould.com.