Razgradiva Plastic PLA Injection
Trenutno su dostupne sljedeće uobičajene biorazgradive sirovine: plastika na bazi škroba, plastika na bazi celuloze, PHA i PHB i PLA
Koja je razlika između procesa injekcijskog prešanja i običnog injekcijskog prešanja?
Postoji velika razlika između procesa injekcijskog prešanja razgradive plastike i obične plastike.
Therazlog je taj što su razgradive plastike općenito ne-newtonske tekućine s slabom fluidnošću, koje se ne tope na niskim temperaturama i lako se razgrađuju na visokim temperaturama, te stoga imaju niži temperaturni raspon obrade.Različite razgradive sirovine prerađuju se vrlo različito. Uzimajući PHA kao primjer, može se koristiti obrnuta metoda kontrole temperature, tj. temperatura koja se nalazi u donjem dijelu lijevka je viša od temperature mlaznice, a ovom metodom se može kontrolirati taljenje sirovine i gubitak molekularne težine vrlo dobro.
Razgradiva plastika koristi aplikacije
Primjene uporabe razgradive plastike uglavnom su u dva polja: jedno je polje korištenja obične plastike. Kao što su biorazgradive slamke, biorazgradive jednokratne kutije za ručak, biorazgradive vreće za smeće itd. Drugo je područje zamjene drugih materijala plastikom. Na primjer, sportska oprema, zdravstvene potrepštine, medicinski materijali, poljoprivreda, šumarstvo i ribarstvo, igračke, farmaceutska ambalaža, kozmetika itd.
.
Trenutačni nedostaci razgradive plastike uglavnom uključuju:
1. Greške u izvedbi. Razgradiva plastika može biti krhka, imati slabu toplinsku otpornost i slabu snagu otapala tijekom obrade.1
Ograničen raspon upotrebe. Sklone su razgradnji u razgradivim uvjetima, što rezultira uskim rasponom upotrebe i zahtjevnim uvjetima skladištenja.2
2.Visoki troškovi proizvodnje. Trošak proizvodnje razgradive plastike veći je od togaobične plastike zbog visoke cijene sirovina i proizvodnog procesa.3
3. Loša stabilnost. U uvjetima visoke temperature, vlage i drugim okruženjima lako gubi vlastite karakteristike, skuplja se i deformira.
Posebne metode skladištenja i transporta. Lako pod utjecajem vlage, upijanja vlage, potrebno je poduzeti mjere kao što su brtvljenje i sušenje.
4. Vrijeme razgradnje varira. U različitim okruženjima, vrijeme razgradnje različitih vrsta razgradive plastike uvelike varira i možda se neće razgraditi mjesecima ili godinama.
5.Utjecaj na okoliš. Proizvodni proces troši velike količine bioloških resursa, poput usjeva, i može utjecati na poljoprivrednu proizvodnju. Razgradnja, iako brža od konvencionalne plastike, ipak traje dulje i može proizvesti stakleničke plinove tijekom razgradnje.45
6. Zahtijeva posebne uvjete okoline.
Kod brizganja PLA smole postoje određeni zahtjevi za kalupe
PLA smola za brizganje, kalup ima određene zahtjeve, uključujući: učinak hlađenja kalupa treba biti dobar, mora biti opremljen hladnjakom, kao što je stroj za brizganje od 200 g, opremljen hladnjakom od 2 kW; zbog proizvoda s debelim stijenkama, brzina ubrizgavanja proizvoda s tankim stijenkama je relativno spora, tako da bi kalup trebao biti dizajniran za kontrolu debljine proizvoda u sljedećih 4 mm, a kalup jezgre, šupljine ili prednje strane i stražnja strana predloška, klizni blok mora proći vodu da bi se ohladio, temperaturu kalupa treba kontrolirati između 20 ~ stupnjeva. Jezgra kalupa, šupljina ili prednji i stražnji predlošci, klizni blokovi moraju se hladiti vodom, a temperaturu kalupa treba kontrolirati između 20 ~ 30 stupnjeva.
Uvjeti sušenja PLA smola mora se osušiti prije upotrebe. Vlažnost treba održavati ispod 0.025% (250 ppm) kako bi se spriječilo smanjenje viskoznosti taline. Tipični uvjeti sušenja su: temperatura zraka 80 stupnjeva, sušenje u vakuumu 2~3 h. Nakon sušenja, smola se ne smije izlagati zraku i treba je staviti u vrećicu od aluminijske folije napunjenu dušikom s dodatnom kutijom ili vrećicom za zaštitu. Pakiranje treba zatvoriti prije upotrebe, a sav neiskorišteni materijal treba zatvoriti odmah nakon upotrebe. Ako je materijal izložen zraku dulje od 1h, treba ga ponovno osušiti kao što je gore navedeno. In-line oprema za sušenje i odvlaživanje mora se koristiti u proizvodnji kako bi se osiguralo da PLA smola dodana u spremnik ne apsorbira vlagu tijekom obrade.
Prije brizganja PLA smole, koristite polistiren ili polipropilen niske viskoznosti za čišćenje stroja za brizganje, a zatim održavajte temperaturu u stabilnom stanju; provjerite je li vlažnost zraka u spremniku za punjenje ispod točke rosišta od -40 stupnjeva i izbjegavajte kontaminaciju prašinom; pod pretpostavkom poštivanja gore navedenih uvjeta, ulijte PLA smolu u stroj za injekcijsko prešanje; i konačno, podesite temperaturu opreme na temperaturu obrade PLA smole. Tijekom procesa kalupljenja, ako je potrebno zaustaviti stroj na kratko vrijeme (obično manje od pola sata), pobrinite se da prvo zatvorite pregradnu ploču na dnu spremnika, a zatim ispraznite preostali materijal u cijev kako bi se spriječilo začepljenje dovodnog grla. Kada se potvrdi da se proizvodnja treba ponovno pokrenuti, pregrada se može otvoriti za dodavanje materijala. Ako u procesu dođe do promjene boje i degradacije materijala, bačvu treba odmah isprazniti, a zatim dodati novi materijal, promatrati stanje materijala da vidite je li se vratilo u normalu. Ako je normalno, možete nastaviti proizvoditi; ako ne, trebali biste izvršiti odgovarajuće prilagodbe. Kada trebate isključiti stroj nakon proizvodnje, koristite polistiren ili polipropilen visoke viskoznosti za čišćenje stroja.
Postoje dva načina recikliranja i obrade recikliranih materijala od PLA smole: jedan je njihovo drobljenje izravno u proizvodnom procesu i zatim prenošenje u spremnik automatskim punjenjem i miješanje s novim materijalima. Na ovaj način jer je učinkovitost relativno visoka; drugi je akumulacija skladišta, nakon jedinstvenog drobljenja i sušenja, a zatim pomiješana s novim materijalima za korištenje. Napomena: uvjeti sušenja recikliranog materijala razlikuju se od onih za novi materijal, vrijeme zadržavanja treba produžiti na 4~6 sati, a temperaturu zraka treba smanjiti na 45 stupnjeva.
