Sustav proizvodnje plastičnih kalupa za ventilatore obično se sastoji od sljedećih koraka:
1. Faza dizajna:
- Analiza proizvoda: Prema potrebama skice plastičnog ventilatora, kao što su veličina, oblik, preciznost, izgled itd., Ventilator se detaljno analizira. U isto vrijeme, elementi kao što su okolina uporabe i sveukupne potrebe za performansama ventilatora moraju se uzeti u obzir kako bi se odlučilo o obliku i ukupnim potrebama za performansama kalupa.
- Dizajn oblika kalupa: Dizajnira se oblik kalupa na temelju učinaka analize proizvoda. Uključujući količinu i dizajn šupljina, područje i oblik vrata, dijagram rashladnih sustava, grafikon mehanizama za vađenje iz kalupa, itd. Na primjer, za neke lopatice ventilatora s kompliciranom strukturom, jedinstveni mehanizmi za vađenje iz kalupa mogu također žele biti dizajnirani kako bi bili sigurni da se proizvod može glatko izvaditi iz kalupa.
- Generirajte crteže: Koristite softverski program za skicu stručne plijesni za pretvaranje strukturnog grafikona plijesni u određene dvodimenzionalne crteže, označavajući tehničke potrebe kao što su veličina, tolerancija, hrapavost poda itd. svake komponente. Ovi crteži poslužit će kao osnova za izradu kalupa.
2. Priprema sirove tkanine:
- Odaberite čelik: u skladu s potrebama upotrebe i ukupnim svojstvima kalupa, odaberite odgovarajući metal kao nekuhanu tkaninu kalupa. Uobičajeni čelici za plijesan obuhvaćaju Cr12MoV, SKD61 itd. Ovi čelici imaju ispravnu tvrdoću, elektricitet i otpornost, te mogu zadovoljiti potrebe upotrebe kalupa.
- Kupite dobro poznate dijelove: U isto vrijeme kupite neke općenite dijelove, kao što su vijci, opruge, igle za izbacivanje, itd. Ove popularne komponente mogu poboljšati učinkovitost proizvodnje i prvorazredni kalup.
3. Faza obrade:
- Gruba obrada: Koristite reduktor za redukciju metala u težak oblik, kao što je redukcija komada metalne ploče u praznine stražnje ploče, jezgre, šupljine i različitih komponenti kalupa. Zatim upotrijebite strojeve za glodanje, strojeve za bušenje i različitu opremu za tvrdu metodu obrade, oduzimanje većine viška i oblikovanje jednostavnog oblika i oblika kalupa, kao što je težak oblik šupljine, rupe za igle za izbacivanje, kanali za vodu za hlađenje itd.
- Toplinska obrada: Toplinski lijek se provodi na grubo obrađenim dijelovima kalupa, kao što je gašenje i kaljenje, kako bi se povećala tvrdoća, elektricitet i otpornost metala tako da može zadovoljiti potrebe upotrebe kalupa.
- Završna obrada: Dijelovi s plijesni nakon toplinske terapije žele se dovršiti kako bi se ispunili zahtjevi rasporeda veličine, tolerancije i hrapavosti poda. Koristite visokopreciznu opremu za obradu, kao što su CNC obradni centri, EDM strojevi, strojevi za rezanje žice itd., za obradu dijelova od plijesni. Na primjer, upotrijebite CNC strojnu opremu za sustav jedinstvenog oblika i mjerenja šupljine, upotrijebite EDM strojeve za oblikovanje nekih kompliciranih oblika i zadovoljavajućih struktura i upotrijebite strojeve za redukciju žice za oblikovanje nekih komponenti s različitim oblicima.
- Poliranje: Polirajte dno šupljine kalupa kako biste poboljšali kraj poda kako bi pod bio ugodan za plastični ventilator.
4. Faza sastavljanja:
- Čišćenje dijelova: Očistite obrađene komponente plijesni kako biste uklonili ulje, hrđu i nečistoće s poda kako biste osigurali čistoću poda dijelova.
- Sastavljanje kalupa: Sastavite više od nekoliko komponenti kalupa u skladu s potrebama crteža dijagrama. Tijekom procesa sastanka obratite pažnju na postavljenu ulogu i točnost svakog izdanja kako biste osigurali pravi oblik kalupa. U isto vrijeme ugradite moderne komponente kalupa, kao što su vijci, opruge, igle za izbacivanje itd.
- Otklanjanje pogrešaka i inspekcija: plijesan nakon susreta želi se ukloniti i pregledati kako bi se osigurala ukupna izvedba i ugoda plijesni. Otklanjanje pogrešaka sastoji se od pokreta otvaranja i zatvaranja kalupa, gibanja mehanizma za vađenje kalupa, rada rashladnog sustava itd., a inspekcija se sastoji od točnosti dimenzija, kvalitete poda, točnosti susreta itd. kalupa. Ako se pronađu problemi, oni se žele prilagoditi i popraviti na vrijeme.
5. Faza ispitivanja kalupa:
- Priprema za probu kalupa: Instalirajte otklonjeni kalup na radnu površinu za injekcijsko prešanje i obavite pripremne radove prije probe plijesni, kao što je podešavanje parametara radne površine za injekcijsko prešanje i pripremanje sirovih plastičnih materijala.
- Proba plijesni: Izvedite probu plijesni na računalnom uređaju za injekcijsko prešanje kako biste vidjeli rad plijesni i oblikovanje plastičnog ventilatora. Provjerite zadovoljavaju li veličina, oblik i izgled plastičnog ventilatora zahtjeve formata. Ako se pronađu problemi, analizirati motive i regulirati i obnoviti kalup.
- Optimizacija i poboljšanje: Prema rezultatima ispitivanja kalupa, optimizirajte i poboljšajte kalup, kao što je podešavanje oblika kalupa, optimiziranje parametara načina injekcijskog prešanja itd., kako biste poboljšali ukupnu izvedbu kalupa i lijepo plastičnog ventilatora.
Popularni tagovi: plastični kalup za ventilatore, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica plastičnih kalupa za ventilatore